Птфэ что это за материал
Перейти к содержимому

Птфэ что это за материал

  • автор:

Понятие политетрафторэтилен, птфэ или тефлон и его связь с антипригарными сковородками

Антипригарное покрытие, в быту называемое тефлон, по-научному называется политетрафторэтилен. У этого полимера богатая история и как у любого «долгожителя», у этого вещества огромное количество мифов, которые мы решили развенчать в этой статье.

ptfe_structure.png

Политетрафторэтилен или сокращенно ПТФЭ – это химическое название антипригарного покрытия, получаемого химическим путем, сфера применения которого очень широка (в автомобильной, в химической, в пищевой промышленности, в гидравлике, в медицине).

Полимер, состоящий из цепочки атомов углерода и оболочки из атомов фтора. Связь C-F очень прочна — это обстоятельство делает материал химически стойким и инертным.

ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ

В тот год в своей лаборатории он проводил эксперименты с хладагентами. В ходе исследований произошла полимеризация — объединение отдельных молекул газа в длинные полимерные цепи. Исследовав свойства образовавшегося полимера, Планкетт обнаружил, что вещество, очень похожее на «воск», устойчиво к воздействию тепла, химически неактивно и очень скользкое.

Этот довольно скользкий полимер обладает повышенной устойчивостью к агрессивным средам, таким как кислоты и щелочи, а также к высокой температуре. Этому веществу дали красивое название «Тефлон».

КАК ВСЕ ТАКИ ПРАВИЛЬНО — ТЕФЛОНОВАЯ ИЛИ АНТИПРИГАРНАЯ СКОВОРОДА?

В настоящее время, очень многие покупатели, заходя в магазин, спрашивают «тефлоновые сковородки» или «тефалевые сковородки», что в корне неверно.

Правильно говорить сковорода с антипригарным покрытием!

Антипригарные покрытия выпускаются большим количеством производителем по всему миру (не только компанией Teflon™), а значит называть антипригарное покрытие тефлоновым в корне неверно.

МАРКИ АНТИПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ

Самые известные марки антипригарных покрытий в мире:

logo-teflon.jpg

whitford

СВОЙСТВА АНТИПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ

  • Высокая степень сцепления (адгезии) с металлической основой

В настоящее время сковородки с антипригарным покрытием изготавливают в основном из алюминия, это связано с особой природной мягкостью металла. Антипригарное покрытие имеет высокую степень адгезии с алюминием (сцепление покрытия с металлической основой). При нанесении антипригарное покрытие, можно сказать, «вживляется» в металл. Поэтому сойти или сползти покрытие может только из-за нарушения технологии производства посуды или грубейшего нарушения эксплуатации (перегрев пустого изделия, использование металлических аксессуаров и т.д.).

  • Устойчивость к предельным температурным нагрузкам

У политетрафторэтилена необычайно широкий температурный диапазон устойчивости: от -260°С до +260°С. Таких предельных температурных нагрузок не выдерживает ни один из полимеров, применяемых промышленностью на сегодняшний день. Что же означает выражение «диапазон устойчивости»? Это значит, что, если механические нагрузки на фторполимерное покрытие будут умеренными, то оно с успехом может использоваться при температурах от -260°С до +260°С. Но это вовсе не означает, что данный полимер всегда будет в идеальном состоянии — антипригарные свойства покрытия могут ухудшаться, и сковорода с антипригарным покрытием может пострадать. Радует только тот факт, что в домашних условиях, при использовании газовых и электрических плит достичь такой температуры нагрева практически невозможно.

Для современного человека посуда с антипригарным покрытием — вещь очень удобная и практичная. Большинство из нас стараются следить за состоянием своего здоровья, ограничивать употребление в пищу жиров, которые при сильном нагреве выделяют канцерогены. Посуда с антипригарным покрытием помогает нам готовить безопасную пищу, которая в процессе готовки сохраняет все минералы и витамины.

ЕЩЕ Рекомендуем

Как делается сковорода?

Производство алюминиевой посуды с антипригарным покрытием это высокотехнологичное мероприятие. Не так проста сковорода в изготовлении и не все так просто в ее устройстве. Сейчас мы раскроем вам некоторые «секреты» производства, ведь кто как не эксперты в этой области все объяснят и расскажут.

Внутреннее покрытие: керамическое или антипригарное?

SCOVO, заботясь о своих потребителях и вследствие засилий интернета непроверенной и некорректной информацией, носящей спекулятивный характер вокруг темы антипригарной посуды в целом и антипригарных покрытий в частности, решило опровергнуть имеющиеся мифы достоинств и недостатков как керамического, так и антипригарного покрытия (или тефлонового).

Как выбрать блинную сковороду или блинницу?

Блинная сковорода или блинница частая гостья в наших домах и это не случайно. Блины — это популярное блюдо, которое пекут, как на праздники, так и просто по выходным, а уж если наступает Масленица, то тут уж без блинов и вовсе не обойтись. Но, чтобы блин не вышел комом, мало желания и умения. Нужна еще чудо-сковорода, от которого блин без труда и вовремя отстанет и не порвется.

Тефлон против ПТФЭ… В чём отличие между материалами?

В мире, полном аббревиатур, торговых названий и технических терминов, иногда трудно понять, что к чему. Если вам интересно, в чем разница между ПТФЭ и тефлоном, и кто выиграет между тефлоном и ПТФЭ, давайте рассмотрим эти материалы и выясним, что делает их уникальными.

Что такое ПТФЭ?

Начнём наше исследование «Тефлон против ПТФЭ» с более тщательного изучения того, что на самом деле представляет собой ПТФЭ (PTFE). Политетрафторэтилен — синтетический полимер, состоящий из двух простых элементов; углерод и фтор. Он получен из тетрафторэтилена (TFE) и обладает некоторыми уникальными свойствами, которые делают его полезным материалом для широкого спектра применений. Например:

  • Очень высокая температура плавления : при температуре плавления около 327 °C очень мало ситуаций, когда ПТФЭ может быть поврежден при нагревании.
  • Гидрофобность : устойчивость к воде означает, что материал никогда не намокнет, что делает его полезным для приготовления пищи, перевязок и многого другого.
  • Химически инертен : большинство растворителей и химикатов не повреждают ПТФЭ.
  • Низкий коэффициент трения . Коэффициент трения из ПТФЭ является одним из самых низких среди существующих твердых тел, что означает, что к нему ничего не будет прилипать.
  • Высокая прочность на изгиб : способность сохранять упругость даже при низких температурах означает, что его можно легко наносить на различные поверхности без потери целостности.

Все эти уникальные свойства означают, что ПТФЭ является очень полезным материалом и может быть широко использован как в быту, так и в промышленности. Вероятно, у вас дома есть ПТФЭ, покрывающий вашу антипригарную посуду или обеспечивающий стойкость к пятнам на ваших коврах и тканях. Вы также можете найти его в лаке для ногтей, щетках и средствах для укладки волос.

В других ситуациях ПТФЭ является полезным продуктом для покрытия внутренних поверхностей труб, содержащих едкие химические вещества или очень горячие материалы. Он успешно используется при изготовлении искусственных частей тела благодаря своей инертной природе, что делает маловероятным отторжение. Он может использоваться в смазочных материалах и даже в атомной бомбе для герметизации прокладок, удерживающих уран.

Что такое тефлон?

Понятно, что ПТФЭ является очень полезным, уникальным продуктом, но для того, чтобы установить победителя между тефлоном и ПТФЭ, нам также необходимо рассмотреть, что же такое тефлон. Обнаруженный в 1938 году, тефлон был разработан компанией DuPont Co и управлялся дочерней компанией, известной как Chemours. Chemours в 1945 году выпустила торговую марку Teflon и начала продавать продукты, обработанные этим антипригарным и термостойким материалом в 1946 году.

Тефлон был фактически обнаружен случайно ученым по имени доктор Рой Планкетт. Он работал в DuPont в Нью-Джерси, пытаясь разработать новый хладагент, когда заметил, что газ TFE вытек из бутылки, которую он использовал, но бутылка не осталась пустой. Из любопытства он исследовал внутреннюю часть бутылки и обнаружил, что она покрыта восковым материалом, скользким и странно прочным. Теперь мы знаем его как тефлон.

Тефлон — это синтетический полимер, содержащий углерод и фтор, который называется политетрафторэтилен. Всё верно, тефлон — это PTFE, но под другим именем. Тефлон является торговой маркой PTFE, принадлежащей Chemours.

Что лучше — тефлон или ПТФЭ?

Если вы прочитали этот текст, вы уже знаете, что мы собираемся здесь сказать. Нет победителя, нет лучшего продукта и нет причин для дальнейшего сравнения этих двух веществ. В заключение, если вы задаетесь вопросом о тефлоне и PTFE, мы констатируем, что они отличаются только названием и ничем иным.

9 сентября, 2019

Фторопластовые технологии

Материалы и изделия из ПТФЭ (фторопласта) и его модификаций и композиций

Политетрафторэтилен (ПТФЭ)– это фторуглеродный полимер, получаемый путем полимеризации ТФЭ (тетрафторэтилена). В России этот материал также известен под названием фторопласт-4 (ГОСТ 10007-80).

Фторопласты: трубки, стержни Фторопласты: лентыФторопласты: листы, пластины

Свойства

В чистом виде материал представляет собой вещество белого цвета. Молекулярная структура ПТФЭ представляет собой длинную цепочку углеродных атомов, полностью “защищенных” атомами фтора, которые по своей природе препятствуют взаимодействию с другими атомами. Эта специфическая молекулярная структура определяет весь спектр химических и физических свойств, представляющих большой интерес в промышленной сфере:

  • Полная химическая инертность (за исключением щелочных металлов в расплавленном состоянии и фтора)
  • Биологическая совместимость и пригодность для контакта с пищевой продукцией (сертификат FDA)
  • Неклейкость (но с возможностью сделать продукт клейким, используя нужную обработку)
  • Очень низкий коэффициент трения
  • Полная водонепроницаемость (гидрофобность)
  • Высокая выраженность электроизоляционных свойств
  • Отличное сопротивление износу (даже под воздействием УФ лучей)
  • Выраженные огнезащитные свойства (негорючесть)
  • Хорошие показатели теплоизоляции
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Легкость механической обработки

Свойства политетрафторэтилена (ПТФЭ) могут быть улучшены путем специального воздействия на окончательную структуру вещества в фазе полимеризации с получением модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ) второго поколения. Этот продукт представляет собой более плотную и менее пористую молекулярную структуру с меньшей деформацией при нагрузках, с большим удлинением при растяжении и с высокой степенью прозрачности.

Прекрасные свойства политетрафторэтилена ПТФЭ могут варьироваться и модифицироваться при помощи добавления нужных наполнителей — см. таблицу, которые улучшают одно или несколько свойств, присущих самому полимеру, и, в соответствии с требованиями к конечному продукту, меняют цвет, механические и даже электрические характеристики.

  • Специфические химико-физические характеристики материала делают его пригодным для использования в самых различных отраслях промышленности:
  • Очень низкий коэффициент трения и самоувлажнение делают ПТФЭ особенно привлекательным для применения при производстве механических изделий, где важную роль играют трибологические свойства (поведение при трении).
  • Пригодность для контакта с пищевой продукцией, его «неклейкость» и белый цвет делают этот материал идеальным для разнообразного применения в пищевой промышленности.
  • Полная химическая инертность и способность сохранять свои свойства в широком диапазоне температур в сочетании с устойчивостью к старению и атмосферным воздействиям делает ПТФЭ незаменимым в химической, нефтехимической, авиационной и авиакосмической промышленности, где требования к материалам особенно высоки.
  • Возможность эффективной стерилизации, отличная биосовместимость и отсутствие передачи посторонних частиц позволяет применять ПТФЭ в медицине и биотехнологии.
  • Отличные диэлектрические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям предоставляют широкие возможности для использования этого материала в электронике и электроэнергетической промышленности

Формы поставки фторопласта

ЭЛМАТЕК поставляет изделия из чистого, модифицированного и наполненного политетрафторэтилена (фторопласта) в виде:

  • листов и пластин форматом до 1500*1500 мм и 1000*2000 мм;
  • строганных лент толщиной от 0,025 мм до 6 мм и шириной до 1700 мм;
  • экструдированных стержней и трубок различного диаметра;
  • прессованных стержней и трубок различных диаметров;
  • изостатически прессованных трубок;
  • тонкостенных трубок;
  • экспандированных листов и лент;
  • специальных уплотнительных материалов;
  • готовых изделий любого уровня сложности и конфигурации по чертежам заказчика.

Фторопласты: готовые изделияФторопласты: готовые изделия

ЭЛМАТЕК предлагает к поставкам материалы и изделия больших и малых размеров, простых форм и изделий по чертежам любой сложности из высококачественного политетрафторэтилена (фторопласта) и его модификаций:

  • ПТФЭ + 10%/15%/25%/35% угольный кокс (CAR)
  • ПТФЭ + 25% мягкая угольная сажа (CAR B)
  • ПТФЭ + 15%/25%/40% стекловолокно (GL)
  • ПТФЭ + 15% стекловолокно (GL) + 5%MoS2
  • ПТФЭ + 15% стекловолокно (GL) + 5%графит (GR)
  • ПТФЭ + 15%/20% графит (GR)
  • ПТФЭ + 3%MoS2
  • ПТФЭ + 40%/60% Бронзы (BZ)
  • ПТФЭ + 20% CaF2 — коричневый
  • ПТФЭ + 40% Бронзы (BZ) — зеленый
  • ПТФЭ + 15% керамики (BIK)
  • ПТФЭ + 35% карбoграфит (CARB-E)
  • ПТФЭ + 10% графит (GR) + ПФС (PPS)
  • ПТФЭ + 20% ПЭЭК (PEEK)
  • ПТФЭ + 28% Bluglass
  • ПТФЭ + 50% нержавеющая сталь INOX
  • ПТФЭ + 1,2% CSC (специальный проводящий компонент)
  • ПТФЭ + 15% кварц (Quarz)

Применение

Уникальность свойств и универсальность применения изделий из фторопласта (ПТФЭ) и его наполненных модификаций раскрывается широтой его использования в различных отраслях промышленности, основные из которых:

  • Химическая, нефтехимическая и нефтегазовая отрасли:

прессованные трубки, стержни, втулки и пластины, строганные ленты и специальные узлы и детали по чертежам из чистого и наполненных фторопластов (ПТФЭ), специальные уплотнительные изделия из экспандированного и наполненных фторопластов (ПТФЭ).

  • Машиностроение, станкостроение, гидравлические системы:

экструдированные и прессованные стержни, трубки, пластины, строганные ленты и пленки, изоляционные уплотнения, динамические компоненты, поршни, узлы, подшипниковые ленты, пленки для защиты кабелей, шаровые клапаны и пр. изделия по чертежам из чистого и наполненного фторопласта (ПТФЭ).

  • Атомная энергетика, гидро- и электроэнергетическая отрасли:

прессованные стержни и трубки малых и больших диаметров, строганные футеровочные ленты, прессованные пластины и специальные изделия по заказам из различных модификаций фторопласта (ПТФЭ).

  • Аэрокосмическая и авиационная промышленности:

строганные ленты и пленки, тонкостенные трубки и изделия по чертежам из чистого и наполненного фторопласта (ПТФЭ).

  • Электромашиностроение и электроника:

строганные ленты, каландрированные пленки, тонкостенные трубки, изделия по чертежам из чистого фторопласта (ПТФЭ).

  • Пищевая, медицинская и фармакологическая отрасли:

готовые изделия и строганные ленты из чистого и некоторых видов наполненных фторопластов(ПТФЭ), разрешенных к применению в контакте с питьевой водой и пищей.

  • Строительство и мостостроение:

специальные изделия (пластины и диски, покрытые лунками) из чистого фторопласта (ПТФЭ) для опор трубопроводов и скользящих опор мостов.

По техническим вопросам и вопросам поставок изделий и полуфабрикатов из чистого и наполненного фторопласта обращайтесь по тел:

Если у Вас возникнут вопросы по выбору типа/вида фторопласта (ПТФЭ) под конкретные задачи, наши специалисты помогут Вам консультацией.

  • Правовая информация
  • Стандарты
  • Новости отрасли

Политетрафторэтилен (ПТФЭ, фторопласт-4)

Сокращения и другие названия: ПТФЭ, фторопласт-4, PTFE, тефлон.

Политетрафторэтилен — полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ, все атомы водорода замещены фтором). Представляет собой пластичную массу, которая обладает редкими физическими и химическими свойствами.

Следует отметить, что «тефлон» — зарегистрированный товарный знак компании Chemours. «Фторполимер» и «политетрафторэтилен» являются незапатентованными названиями полимера, поэтому широко используются в России.

Формула политетрафторэтилена

Наиболее важные свойства фторопласта-4 сформулированы в следующей таблице:

Плотность, кг/м 3

Температура плавления кристаллитов,°С

Теплостойкость по Вика, °С

Удельная теплоемкость, кДж/(кг*К)

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)

Температурный коэффициент линейного расширения*10 -5 ,°С -1

Рабочая температура, °С
минимальная
максимальная

Температура разложения, °С

Горючесть по кислородному индексу, %

Стойкость к облучению, Гр

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

14,7-34,5
15,7-30,9 (закаленные образцы)

Удлинение при разрыве, %
относительное
остаточное

Модуль упругости, МПа
при растяжении
при сжатии

при статическом изгибе
при 20°С
при -60°С

Разрушающее напряжение, МПа
при сжатии
при статическом изгибе

Ударная вязкость, кДж/м 2

Твердость по Бринеллю, МПа

Коэффициент трения по стали

Способность к механической обработке

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом*м

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

Тангенс угла диэлектрических потерь
при 1 кГц
при 1 МГц

Диэлектрическая проницаемость
при 1 кГц
при 1 МГц

Электрическая прочность
(толщина образца 4 мм), МВ/м

250-700 (сплошной токопроводящий слой не образуется)

Благодаря наличию фтора, полимеры наделены важными техническими характеристиками (химическая устойчивость, устойчивость к воздействиям температуры, антифрикционные свойства, высокие диэлектрические свойства). Следует отметить, что связь фтор-углерод во фторуглеродах является одной из самых прочных связей, которые могут быть известны для органических соединений. Также небольшой размер атомов фтора и прочная связь углерод-углерод вносят свой вклад в уникальность тех свойств, которыми обладает политетрафторэтилен.

Растворимость

Политетрафторэтилен не подвергается действию ни одного известного растворителя. Растворение может произойти только при сильном взаимодействии, возникающем между полимерной молекулой и молекулой растворителя. Нерастворимость фторопласта-4 обусловлена тем, что атомы фтора достаточно сильно закрывают углеродную цепочку и молекулы растворителя не имеют возможности приблизиться к ней на то расстояние, на котором допустима химическая реакция.

Из-за плохой растворимости невозможно определить молекулярный вес политетрафторэтилена, поэтому его определяют по конечным группам с применением радиоактивных индикаторов. Полученные значения равны 142 000 — 534 000.

Химическая устойчивость

Среди всех известных пластмасс и других материалов (например, стекла, золота, платины, сплавов) политетрафторэтилен является наиболее стойким материалом. Он устойчив к воздействию щелочей, органических и минеральных кислот, различных растворителей, окислителей и прочих агрессивных сред. Воздействие на тефлон могут оказывать только расплавленные щелочные металлы, трехфтористый хлор при повышенных температурах.

Кристалличность

В состав политетрафторэтилена входит примерно 80 — 85% кристаллической фазы. Как правило, при обычных температурах полимер содержит аморфные участки совместно с кристаллической фазой. Аморфные участки обладают высокоэластичным состоянием, что обуславливает относительную мягкость материала. Следует отметить, что кристаллическая фаза ПТФЭ плавится при температуре 327 °C.

Термические свойства

Политетрафторэтилен допустимо эксплуатировать при температурах, достигающих примерно 250 °С. Важно то, что при нагревании ПТФЭ до 200 °С из полимера выделяется минимальное количество токсичных и опасных газов, что положительно сказывается на возможностях его применения. Если фторопласт-4 нагревается в вакууме при температуре 490 °С и выше, становится заметным его разложение. Немаловажное отличие рассматриваемого материала от других термопластичных пластиков состоит в том, что он не течет при своей температуре плавления. Так, при температуре плавления кристаллическая фаза сменяется аморфной.

Политетрафторэтилен не наделен хрупкостью при динамической нагрузке и низкой температуре, что обусловлено немалым молекулярным весом.

Отметим, что с увеличением давления повышается температура разложения политетрафторэтилена, что является весьма интересным свойством полимера.

Устойчивость к облучению

Рассматриваемый полимер плохо устойчив к облучению. При воздействии гамма- и бетта-излучения его механические свойства значительно ухудшаются. При воздействии на полимер излучения связь С — С подвергается деструкции без последующего сшивания.

Допустим вариант разрыва цепи также под воздействием атомов или молекул фтора.

Антифрикционные свойства

Политетрафторэтилен имеет низкий коэффициент трения, который не зависит от температуры до достижения температуры плавления кристаллической фазы. Коэффициент трения имеет низкое значение из-за небольшого значения межмолекулярных сил, которые не приводят к притяжения других веществ.

Коэффициент трения можно повысить за счет замещения атома фтора на другой атом.

Путем введения в политетрафторэтилен неорганических соединений можно повысить устойчивость к деформации, износу, теплопроводность и прочее.

Как правило, политетрафторэтилен лучше применять в виде пленок, нанесенных на металл. Они должны содержать не более 60% полимера, чтобы не допустить сморщенности пленки.

Получение политетрафторэтилена

Фторопласт-4 в производстве получают в виде белого рыхловатого порошка или в виде водной суспензии желтоватого цвета, непрозрачной.

Волокнистый политетрафторэтилен получают в водной среде и без применения эмульгаторов путем полимеризации тетрафторэтилена в автоклаве с якорной мешалкой.

Перед проведением процесса автоклав продувается азотом, после чего в него загружают воду и инициатор.

Технологическая схема процесса производства политетрафторэтилена:

2 — мерник дистиллированной деаэрированной воды;

5 — приемник суспензии;

6 — приемник пульпы;

8 — коллоидная мельница;

9 — пневматическая сушилка;

В реактор-полимеризатор 3 поступает сырье в виде тетрафторэтилена из мерника-испарителя 1. Реактор-полимеризатор предварительно заполняется водой, поступившей из мерника 2. Предварительно перед подачей ТФЭ в реакторе растворяют инициатор, в качестве которого выступает персульфат аммония. Реактор охлаждают до температуры около 4 °С и при давлении 1,47 — 1,96 МПа реакция начинается. Допустимо введение 1%-ой соляной кислоты в реактор при условии, что после загрузки тетрафторэтилена реакция не начинается. Соляная кислота в данном случае используется как активатор процесса. Как только температура в реакторе начинает повышаться, введение соляной кислоты прекращается.

Когда реакционная смесь нагревается до 70 °С, а давление снижается до атмосферного, реакцию полимеризации прекращают. Маточный раствор удаляется в приемнике суспензии 5, куда реакционная масса поступает самотеком. Перемешиваемая насосом суспензия политетрафторэтилена с частью маточника направляется в приемник пульпы 6. В системе репульпатор 7 — коллоидная мельница 8 осуществляется многократная отмывка и размол частиц полимера в суспензии. Твердая и жидкая фаза в репульпаторе соотносятся как 1:5. В пневматическую сушилку 9 поступает влажный продукт при температуре 120 °С. Далее сухой политетрафторэтилен разделяется на различные фракции в зависимости от степени дисперсности и отправляется в последующем на упаковочную ленту.

Дисперсный ПТФЭ получают путем проведения полимеризации в водной среде с добавлением солей перфторкарбоновых или моногидроперфторкабоновых кислот, исполняющих роль эмульгаторов. Инициатором процесса выступает пероксид янтарной. Условиями проведения процесса являются температура 55 — 70 °С и давление 0,34 — 2,45 МПа. В результате проведения процесса полимеризации получается продукт шарообразной формы. Из получившейся водной дисперсии концентрируют или выделяют порошкообразный продукт. Следует отметить, что в целях предотвращения процесса коагуляции полимера в суспензию вводят около 9 — 12% ПАВ (поверхностно-активных веществ) при условии содержания в суспензии 50 — 60% полимера.

Дисперсный фторопласт именуется как фторопласт-4Д или фтролон-4Д.

Политетрафторэтилен в виде частиц с волокнистой структурой не переходит при нагревании в вязкотекучее состояние, что указывает на невозможность его переработки обычной методикой.

Переработка в изделия

Порошкообразный фторопласт-4 засыпается в форму для прессования, распределяется по ней равномерно и уплотняется «на холоду» при удельном давлении, не превышающем 400 кгс/см2. Такой параметр давления обусловлен тем, что при более высоких давлениях ПТФЭ может растрескиваться, а при низких — материал дает усадку и получается довольно рыхлым. Выдерживают заготовку в зависимости от высоты и заданного диаметра.

Для предотвращения появления трещин и равномерного уплотнения порошка давление в форме рекомендуется поднимать медленно и равномерно.

Спекание рекомендовано проводить при температуре, приближенной к 370 °С от 2 до 50 часов. Если производить нагрев дольше рекомендуемого времени или при более высоких температурах, возможна частичная деструкция полимера: пористость, выделение газовых продуктов, ухудшение механических свойств изделий. Процесс проводят в специальной печи с электрообогревом и точной регулировкой температуры. Охлаждение полученных изделий рекомендуется проводить медленно вместе с охлаждением печи. После охлаждения изделия извлекаются из печи и охлаждаются на открытом воздухе. Если процесс охлаждения проводить в воде, то с большой вероятностью изделие закалится. Закалка приведет к появлению трещин и к усадке внутри и снаружи.

С помощью механической обработки на станках из заготовок получают готовые изделия. Обработку производят на станках для холодной обработки. Также применяется горячее штампование для придания точных размеров и изменения формы полимера. Также допустимо штампование ударом с целью получения изделий, предназначенных для работы при 150 — 175 °С.

Маркировка

Нетрудно догадаться, что фторопласты-4 делятся не только в зависимости от методики их получения, но и от назначения и свойств. Так, выпускается ряд рекомендуемых марок:

С — для изготовления специальных изделий;

П — для изготовления конденсаторной пленки и для изготовления электроизоляционной пленки;

ПН — для изготовления электротехнических изделий или прочих изделий повышенной надежности, электроизоляционных, изоляционных и пористых, прокладочной ленты и вальцованных пленок.

О — для изготовления изделий общего назначения и композиций;

Т — для изготовления толстостенных изделий и трубопроводов.

В приведенной ниже таблице представлены марки фторопласта-4 гостированные для них нормы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *